經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預設與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設計壓力為止。

波紋管補償器疲勞試驗的試件，一般應是實際產(chǎn)品。作為波紋管補償器產(chǎn)品應是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應符合有關標準要求，試驗前，應常握波紋管的參數(shù)

引起管道波紋補償器泄漏大多數(shù)是由于施工安裝不當，致使運行中管道偏離設計位置等原因造成的。由于管道地基耐壓能力不一致，在管道上方地面出現(xiàn)不均勻的動載荷或靜載荷時，管道下沉不均勻，導致套筒補償器泄漏。因此造成波紋補償器受扭曲作用，才是導致波紋補償器泄漏的根本原因。

波紋補償器在管道中的安裝方式只有兩種，一種是架空安裝，另一種則是地埋安裝。安裝形式不同，直接會影響波紋補償器的正確選型。對此，波紋補償器生產(chǎn)廠家詳細介紹一下波紋補償器的兩種安裝方式。

波紋管補償器的選用按以下程序：對管線進行合理設計與分段，確定各段采用波紋管補償器的型式與數(shù)量。確定工作壓力等級。計算管線各分段需要的補償量，確定各段采用波紋補償器的額定補償量。

橡膠補償器和橡膠接頭是一樣的，只是不同產(chǎn)品不同的叫法而已！橡膠柔性補償器由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或 平行接頭松套組合而成。橡膠柔性補償器可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹 冷縮起補償作用，廣泛應用于各種管道系統(tǒng)。

波紋補償器由于環(huán)境溫度升高原因會造成波紋管平面失穩(wěn)，波紋管失穩(wěn)指的是其無法正常伸縮，形成無規(guī)格的波紋混亂、彎曲。失穩(wěn)是造成波紋補償器損壞失效的主要原因。波紋管的失穩(wěn)有平面失穩(wěn)和柱失穩(wěn)。

波紋補償器在我們的生活中倍受歡迎。金屬波紋補償器它是以波紋管為核心的擾性元件，在管線上可作軸向，橫向和角向三個方向的補償。金屬波紋補償器主要在高應力低循環(huán)的條件下工作，且具有_的疲勞壽命。此外，由于軸向型波紋波紋補償器的波殼很薄，一旦困介質腐蝕，磨損或其它機械作用而受損傷，_會大大降低使用壽命，甚至危及操作安全。

由于接頭部位的強度比較低，那么如果是膠接方法不準確，接頭的強度_會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、橡膠接頭所用橡膠機能不好或已經(jīng)自硫失效

波紋管補償器一般是將板材用類似上面的方法卷繞成管，對于厚的，只能非連續(xù)彎板成型；然后焊接縱縫；然后有用滾輪在內外同時碾壓成波紋、薄壁的可以從內部或外部壓入流體，塑性成型、也可以爆炸成型、也可以電沉積

波紋管補償器的選用按以下程序：對管線進行合理設計與分段，確定各段采用波紋補償器的型式與數(shù)量。確定工作壓力等級。計算管線各分段需要的補償量，確定各段采用波紋補償器的額定補償量。

波紋管補償器在由原材料向軟管的加工過程中，因為原材料與各種出產(chǎn)設備發(fā)生外表摩擦，外表光潔度會有必定的降低。從而使通過波紋管補償器的介質粘附性提高了不利于波紋管補償器的_。因而波紋管補償器表里外表需后續(xù)處理，如電解拋光、機械拋光等。

波紋管補償器疲勞壽命與其綜合應力 波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低，這樣會導致由位移引起的波紋管子午向彎曲應力很大，綜合應力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

為了客戶更清晰的了解波紋補償器，_我們?yōu)榇蠹医榻B一下波紋補償器各個附件以及它的工作原理。希望能為客戶選擇產(chǎn)品了解產(chǎn)品能夠提供到_的幫助。波紋補償器按是否能吸收管道內介質壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無約束型波紋管補償器和有約束型補償器

矩形波紋補償器與其他波紋補償器區(qū)別點詳細分析，矩形波紋補償器是由個一個矩形波紋管和兩個矩形端接管構成，端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道銜接。補償器上的拉桿主要是運送過程中的剛性支承，它不是承力件。